A Fusionsspleißer Schadensschätzung von 0,00 dB sieht nach einer perfekten Verbindung aus. Dann ist die OTDR gibt an derselben Stelle Werte von 0,30 dB, 0,50 dB oder sogar einen negativen “Gainer” an. Welchem Wert sollten Sie vertrauen?
Ermitteln Sie zunächst, was die einzelnen Messgeräte tatsächlich anzeigen. Das Spleißgerät berechnet einen Schätzwert anhand von Ausrichtungsbildern und seines internen Modells. Ein OTDR leitet den Ereignisverlust aus dem zurückgestreuten Licht ab. Eine Lichtquelle und ein Leistungsmesser messen den gesamten Einfügungsverlust über die gesamte Strecke. Diese Werte stehen zwar in Zusammenhang, sind jedoch nicht austauschbar.

Warum der Verlustwert bei einem Fusionsspleißgerät 0,00 dB anzeigen kann
Ein Fusionsspleißgerät untersucht in der Regel die vorbereiteten Faserenden, richtet die Fasern aus, zündet den Lichtbogen und analysiert das resultierende Bild. Je nach Modell können bei der Schätzung sichtbare Versätze von Kern und Mantel, der Schnittzustand, die Fasergeometrie, Lichtbogendaten sowie ein internes Verlustmodell herangezogen werden.
Der Spleißer sendet kein kalibriertes Testsignal über die fertiggestellte Verbindung und misst auch nicht die empfangene Leistung am anderen Ende. Ein angezeigter Wert von 0,00 dB kann daher bedeuten, dass “das berechnete Ergebnis auf diesem Gerät auf 0,00 gerundet wurde”, und nicht, dass “die Spleißstelle genau null physikalischen Verlust aufweist”.”
Betrachten Sie den auf dem Bildschirm angezeigten Wert als unmittelbares Prozess-Feedback. Er kann dabei helfen, grobe Ausrichtungsfehler, Spaltenbildung, Verunreinigungen oder Lichtbogenprobleme zu erkennen, stellt jedoch kein Zertifizierungsergebnis dar.
| Lesen | Was diese Frage beantwortet | Hauptbeschränkung |
|---|---|---|
| Kostenvoranschlag für Splicer | Erscheint die Verbindung diesem Spleißer und dem Algorithmus als akzeptabel? | Lokal berechnet; keine direkte Messung der Übertragung |
| Einweg-OTDR-Ereignisverlust | Inwiefern verändert das Ereignis die Rückstreuung aus einer bestimmten Richtung? | Kann einen fälschlicherweise hohen Verlust oder einen Gewinn anzeigen |
| Bidirektionales OTDR Durchschnitt | Wie hoch ist die bestmögliche Schätzung der Verluste durch dieses Ereignis? | Erfordert eine korrekte Ereigniszuordnung und eine signierte Mittelwertbildung |
| Einfügungsdämpfung von OLTS/LSPM | Wird das End-to-End-Budget für die gesamte Verbindung eingehalten? | Eine einzelne Spleißstelle wird nicht gefunden |
ITU-T L.12 besagt, dass eine Schätzung durch einen Spleißtechniker oder ein Einweg-OTDR während der Verlegung Verbindungen mit besonders hohen Verlusten identifizieren kann, während tatsächliche Messungen vor Ort Spleißverlust kann durch Mittelung der OTDR-Messwerte aus beiden Richtungen ermittelt werden.
Erste Überprüfung: Handelt es sich bei dem “hohen Verlust” lediglich um ein einseitiges OTDR-Ergebnis?
Ein OTDR misst die zurückgeworfene Rayleigh-Rückstreuung und nicht die Sendeleistung. Wenn die Fasern auf den gegenüberliegenden Seiten einer Spleißstelle unterschiedliche Modenfelddurchmesser oder Rückstreukoeffizienten aufweisen, kann die Kurve in einer Richtung zu stark abfallen und in der anderen Richtung ansteigen.
Der Anstieg wird als „Gainer“ bezeichnet. Die Spleißstelle erzeugt keine optische Leistung. Es handelt sich um einen Messartefakt, der durch unterschiedliche Rückstreupegel verursacht wird.
Verwenden Sie die signierten Messwerte derselben physikalischen Spleißstelle:
| Richtung | Auswertung von OTDR-Ereignissen | Auslegung |
|---|---|---|
| A → B | +0,36 dB | Es kann zu einem überhöhten Verlust kommen |
| B → A | −0,18 dB | Gainer in umgekehrter Richtung |
| Signierter Mittelwert | (+0,36 + −0,18) ÷ 2 = 0,09 dB | Beste Schätzung anhand dieses Spurpaares |
Entfernen Sie das Minuszeichen nicht. Würde man den Mittelwert der Absolutwerte bilden, ergäbe dies fälschlicherweise 0,27 dB.
Dieses Verhalten ist insbesondere beim Verbinden verschiedener Singlemode-Faserausführungen wie G.652D und G.657A2 von Bedeutung. In den OTDR-Bewertungsleitfäden von Corning werden Fälle beschrieben, in denen die Vorhersagen der Spleißtechniker bei 0,01 dB oder darunter lagen, während die Ergebnisse der Einweg-OTDR-Messung aufgrund von MFD-bedingten Rückstreuungsunterschieden überhöhte Verluste anzeigten.
Informationen zum faserspezifischen Hintergrund finden Sie unter Kann man G.652D-Fasern mit G.657A2-Fasern spleißen?.
Drei Gründe, warum die Spleißmaschine und das OTDR voneinander abweichen können
1. Der angezeigte Wert von 0,00 dB ist ein gerundeter Schätzwert.
Der Spleißer verfügt über eine begrenzte Anzeigeauflösung und verwendet ein Modell anstelle eines direkten Durchgangsprüfungstests. Ein sehr kleiner berechneter Wert wird möglicherweise als 0,00 dB angezeigt. Verschiedene Modelle können zudem unterschiedliche Schätzwerte für dieselbe Verbindung liefern.
2. Das OTDR-Ergebnis weist eine Richtungsabweichung auf
Unterschiedliche Modenfelddurchmesser oder Rückstreukoeffizienten können dazu führen, dass eine gute Spleißstelle von der einen Seite betrachtet wie ein Ereignis mit hohem Verlust und von der anderen Seite wie ein Gewinn aussieht. Ein einseitiges Ergebnis entspricht nicht dem tatsächlichen Spleißverlust.
3. Es trat ein tatsächlicher Verlust auf, der nicht in der Schätzung berücksichtigt worden war
Echte Überverluste können durch Verunreinigungen, einen fehlerhaften Schnitt, Ausrichtungsfehler, ein falsches Spleißprogramm, schlechte Lichtbogenbedingungen, eine Blase, eine Verjüngung oder eine beschädigte Faser entstehen.
Ein Signalverlust kann auch auftreten, nachdem die Spleißstelle das Sichtfeld der Kamera verlassen hat – beispielsweise wenn die Schutzhülse erhitzt wird, die Faser in der Halterung eingeklemmt wird oder eine enge Biegung entsteht.
Möglicherweise zeigt das OTDR auch ein falsches Ereignis an. Ein in der Nähe befindlicher Stecker, eine mechanische Spleißstelle, eine Biegung, ein Splitter oder ein reflektierender Fehler kann fälschlicherweise als Fusionsspleißstelle interpretiert werden, wenn die Streckenlängen nicht korrekt erfasst wurden.
Ein siebenstufiger Arbeitsablauf zur Fehlerbehebung
1. Bewahren Sie die Beweismittel auf, bevor Sie die Verbindungsstelle durchtrennen.
Speichern Sie den Spleißbericht, die Faseraufnahmen, den Programmnamen, den geschätzten Verlust, die Spaltwinkel, das Datum, den Bediener und die Spleiß-ID. Speichern Sie die ursprüngliche OTDR-Kurve und nicht nur einen Screenshot.
Notieren Sie die Wellenlänge, den Messbereich, die Impulsbreite, die Mittelungszeit, den Ereignisschwellenwert, die Indexeinstellung, das Sende- und Empfangskabel sowie die Testrichtung.
2. Vergewissern Sie sich, dass sich beide Werkzeuge auf dasselbe physikalische Ereignis beziehen.
Ordnen Sie das Ereignis den Trassenplänen, Kabelkennzeichnungen, Spleißgehäusen, Kabelkanälen und Fasernummern zu. Dieselbe Spleißstelle erscheint in unterschiedlicher Entfernung, wenn sie vom gegenüberliegenden Ende aus gemessen wird.
Prüfen Sie, ob das Ereignis reflektierend ist. Eine normale Fusionsspleißstelle ist in der Regel nicht reflektierend. Eine deutliche Reflexion kann auf einen Stecker, einen mechanischen Spalt, eine verunreinigte Schnittstelle oder eine falsche Ereigniszuordnung hindeuten. Gemäß ITU-T L.12 muss eine messbare Spitze bei einer bestätigten Fusionsspleißstelle zu erneuert werden.
3. Wiederholen Sie den OTDR-Test von beiden Enden aus.
Verwenden Sie dieselbe Wellenlänge sowie einen kompatiblen Bereich, eine kompatible Impulsbreite, eine kompatible Mittelwertbildung und eine kompatible Analysemethode. Verwenden Sie saubere, geeignete Sende- und Empfangskabel.
Vermeiden Sie es, zwischen den Anweisungen mehrere Einstellungen zu ändern. Eine automatisch aufgezeichnete Kurve mit langen Impulsen und eine manuell analysierte Kurve mit kurzen Impulsen bilden möglicherweise kein gültiges Paar.
4. Mittelwertbildung der vorzeichenbehafteten Ereigniswerte

Ordne die gleichen physikalischen Spleiße einander zu und berechne:
Bidirektionaler Spleißverlust = (Messwert A→B + Messwert B→A) ÷ 2
Achten Sie darauf, dass ein negativer Gainer-Wert negativ bleibt. Wenn ein Wert in einer Richtung hoch ist und das Ergebnis in der entgegengesetzten Richtung um einen ähnlichen Betrag negativ ausfällt, wird das Ergebnis wahrscheinlich durch eine Fehlanpassung der Rückstreuung beeinflusst. Sind beide Werte hoch und positiv, ist ein tatsächlicher Defekt wahrscheinlicher.
5. Überprüfen Sie die Schale und die Schutzvorrichtung, bevor Sie die Verbindung wiederherstellen.
Überprüfen Sie die Verbindungsstelle und die angrenzenden Fasern auf:
- Eine Hülse, die verbogen, verdreht oder nicht zentriert ist
- Faser, die unter einer Abdeckung oder einer Halteklappe eingeklemmt ist
- Eine enge Kurve am Spleißhalter
- Druck im Pufferrohr
- Ein abrupter Übergang in die Schale
- Verlust, der bei längerer Testwellenlänge zunimmt
Führen Sie die Verlegung ausschließlich gemäß dem genehmigten Handhabungsverfahren durch und wiederholen Sie anschließend die Messungen. Gehen Sie nicht davon aus, dass jeder Verlust nach dem Spleißen im verschweißten Glas liegt.
6. Führen Sie eine erneute Spleißung nur dann durch, wenn Anzeichen auf ein tatsächliches Problem hindeuten.
Wenn der bidirektionale Mittelwert den Projektgrenzwert überschreitet, die bestätigte Verbindungsstelle reflektierend ist, das Bild einen tatsächlichen Defekt zeigt oder die geschützte Verbindungsstelle beschädigt wurde, muss diese herausgeschnitten und gemäß dem genehmigten Verfahren neu hergestellt werden.
Für das Remake:
- Überprüfen Sie sowohl die Fasertypen als auch die Beschichtungen und das dokumentierte Spleißprogramm.
- Entfernen Sie die Beschichtung und reinigen Sie die Oberfläche mit den zugelassenen Materialien.
- Führen Sie einen neuen Schnitt durch und sortieren Sie verunreinigte oder sichtbar fehlerhafte Stirnflächen aus.
- Reinigen Sie die V-Nuten, die Klemmen und den Kamerabereich gemäß den Anweisungen im Handbuch.
- Überprüfen Sie die Position und den Zustand der Hackmesser-Klinge.
- Laufen Bogenkalibrierung sofern dies gemäß der Bedienungsanleitung des Spleißgeräts, den Umgebungsbedingungen oder dem Wartungszustand erforderlich ist.
- Überprüfen Sie den Zustand der Elektroden und befolgen Sie die modellspezifischen Wartungsanweisungen.
Der offizielle Leitfaden zur Fehlerbehebung der AFL nennt unter anderem unzureichende Reinigung, beschädigte Stirnflächen, Blasen, Verschmutzungen der V-Nut oder der Kamera, abgenutzte Elektroden, nicht kalibrierte Lichtbogenleistung, falsche Programme und ungeeignete Parameter als mögliche Ursachen für einen hohen geschätzten Materialverlust. Außerdem werden die Kalibrierungsverfahren als modellspezifisch behandelt.
Fügen Sie nicht wiederholt einen zusätzlichen Bogen ein, nur um die angezeigte Zahl zu verringern. Zusätzliche Bögen können manche Spleiße verschlechtern.
Zur Vorbereitung wurden die verifizierten LuLeey S09 – Cleaver-Seite gibt einen durchschnittlichen Spaltwinkel von unter 0,5° an und unterstützt Ein-Faser-Konstruktionen mit 250 µm, 900 µm und 3,0 mm. Die Spaltlänge muss weiterhin genau den Anforderungen des Spleißgeräts und der Halterung entsprechen.
7. Testen Sie das Ereignis und den gesamten Link erneut
Wiederholen Sie den bidirektionalen OTDR-Test nach der Reparatur oder der Korrektur der Leitwegführung. Verwenden Sie anschließend die für das Projekt genehmigte OLTS-Methode oder die Methode mit Lichtquelle und Leistungsmesser, wenn die gesamte Verbindung zertifiziert werden muss.
Corning unterscheidet folgende Funktionen: OTDR-Messkurven dienen der Lokalisierung und Charakterisierung von Ereignissen, ersetzen jedoch nicht die End-to-End-Dämpfungsprüfung der Stufe 1 mit einem OLTS/LSPM. corning.com
Tabelle für schnelle Entscheidungen
| Beweise | Die wahrscheinlichste Bedeutung | Nächster Schritt |
|---|---|---|
| Splicer 0,00 dB; Ergebnis in einer Richtung hoch; in umgekehrter Richtung ergibt sich ein Gewinn | Ein Artefakt durch gerichtete Rückstreuung/MFD könnte vorherrschend sein | Durchschnittliche Messwerte vor der Neufertigung |
| Spleißgerät 0,00 dB; in beide Richtungen hoch | Es ist wahrscheinlich, dass ein tatsächlicher Spleißverlust, eine Biegung oder ein falsches Ereignis vorliegt | Zuordnung und Fach überprüfen; bei einem fehlgeschlagenen Durchschnittswert erneut spleißen |
| Spleißgerät 0,00 dB; Reflexionsspitze | Keine normale, einfache Fusionsspleiß-Signatur | Überprüfen Sie die Identität des Bauteils und suchen Sie nach Spalten, Verbindungsstücken oder defekten Verbindungsstellen. |
| Splicer-Schätzung hoch; bidirektionales Ergebnis bestanden | Möglicherweise liegt ein Problem mit der Schätzung, dem Bild oder der Wartung vor | Überprüfen Sie die Ausrüstung; lehnen Sie den Auftrag nicht allein aufgrund des Kostenvoranschlags ab. |
| OTDR-Ereignisse werden bestanden; OLTS-Verbindungsverlust führt zum Fehlschlagen | Kumulativer Verlust, Problem mit dem Stecker/der Referenz, Knick oder ein anderes Ereignis | Fehlerbehebung für die gesamte Verbindung |
Was Sie für eine aussagekräftige technische Überprüfung einreichen sollten
“Der Spleißer zeigt 0,00 an” reicht als Beweis nicht aus. Senden:
- Genaues Spleißgerätemodell, Firmware, Spleißprogramm und Wartungsstatus
- Fasertypen und Kabel-Artikelnummern auf beiden Seiten
- Originalbilder und -aufzeichnungen des Spleißgeräts
- Original-OTDR-Kurvendateien A→B und B→A
- OTDR-Wellenlänge, Impuls, Messbereich, Mittelwertbildung, Schwellenwerte sowie Sende- und Empfangskabel
- Abstand des Ereignisses von jedem Ende
- Fotos der geschützten Spleißstelle und der Kabelkanalverlegung
- End-to-End-Ergebnis von OLTS/LSPM, sofern verfügbar
LuLeey kann dann dabei helfen, ein Problem bei der Vorbereitung von einem OTDR-Artefakt oder einer Anwendungsinkongruenz zu unterscheiden. Verwenden Sie die LuLeey-Kontaktseite und geben Sie dabei das genaue Gerätemodell sowie die Trace-Dateien an.
Praktischer nächster Schritt
Schneiden Sie eine Verbindungsstelle nicht heraus, nur weil ein Messgerät einen überraschend hohen Wert anzeigt. Erfassen Sie zunächst das Ereignis, führen Sie Messungen von beiden Enden aus durch und bilden Sie den Mittelwert der vorzeichenbehafteten OTDR-Messwerte.
Sollte das Ergebnis der bidirektionalen Prüfung weiterhin negativ ausfallen – oder sollte das Ereignis reflektierend, sichtbar defekt oder mechanisch beansprucht sein –, beheben Sie die Ursache, erstellen Sie eine neue Spleißstelle und prüfen Sie die gesamte Verbindung erneut.




















































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