설치 전 MPO 케이블 극성을 확인하는 방법 - LuLeey.com | FTTH, PON 접속 및 데이터 센터 연결용 광섬유 제품

~에게 테스트 MPO 케이블 극성, 단순히 연속성 신호음이나 키 방향만으로는 부족하며, 위치별 매핑이 필요합니다. 12가닥 어셈블리의 경우, End A의 각 위치에 알려진 신호를 주입하고, End B에서 감지된 위치를 기록한 다음, 이 12가지 결과를 승인된 케이블 도면과 비교하십시오. 그런 다음 설치된 전체 채널을 테스트하여 모든 송신기가 의도된 수신기에 도달하는지 확인하십시오.

이 점이 중요한 이유는 세 번의 확인을 통해 세 가지 서로 다른 결과가 나올 수 있기 때문입니다:

연속성: 빛이 각 광섬유를 통과하나요?
극성: A 끝의 어느 위치가 B 끝의 어느 위치에 도달하나요?
삽입 손실: 각 경로에서 얼마나 많은 전력이 손실되나요?

케이블은 연속성 테스트를 통과했더라도 매핑이 잘못되어 있을 수 있습니다. 또한 매핑은 정확하더라도 손실이 과도할 수도 있습니다.

확인 중인 12-파이버 MPO 매핑

아래 표는 12개 광섬유를 예로 든 것입니다. 이 숫자들은 양 끝단의 광섬유 위치를 나타내며, 그 자체만으로는 송신 및 수신 레인을 식별하지는 않습니다.

케이블 유형	A 지점에서 B 지점까지의 위치 지도	알기 쉬운 설명
유형 A	1→1, 2→2, 3→3 … 12→12	일괄 처리
유형 B	1→12, 2→11, 3→10 … 12→1	완전한 역순
유형 C	1→2, 2→1, 3→4, 4→3 … 11→12, 12→11	인접한 쌍이 뒤집힘

이러한 매핑은 다음의 내용과 일치합니다. 광섬유 협회의 MPO 극성 가이드. 다중 광섬유/어레이 커넥터가 장착된 케이블 테스트 8, 116, 24가닥 또는 다열 어셈블리의 경우, 해당 어셈블리에 대해 승인된 제조업체 도면을 사용하십시오. 12가닥 예시를 추측에 의존하여 확장하지 마십시오.

케이블 유형만으로는 극성을 완전히 확인할 수 없다

“A형 케이블”과 “A형 채널”은 관련이 있지만, 서로 바꿔서 사용할 수 있는 용어는 아닙니다. 완전한 채널에는 트렁크, 어댑터, 카세트 또는 전환 장치, 패치 코드 및 종단 인터페이스가 포함될 수 있습니다.

대중 TIA 광섬유 기술 컨소시엄의 ANSI/TIA-568.3-E 요약 여기서는 방법 A는 A형 트렁크를, 방법 B는 B형 트렁크를, 방법 C는 C형 트렁크를 사용한다고 설명하고 있지만, 각 방법은 송신기(Tx)에서 수신기(Rx)로 이어지는 경로를 완성하는 다른 구성 요소들도 명시하고 있습니다. 또한, 극성이 다른 방법들 간에는 상호 운용성이 보장되지 않을 수 있다고 경고하고 있습니다. 광섬유 기술 컨소시엄

따라서 한 케이블에 부착된 라벨만으로는 전체 링크를 보증할 수 없습니다. 커넥터 종류와 기본적인 극성 용어에 대해 다시 한 번 확인하고 싶다면 LuLeey의 MPO 커넥터 개요.

MPO 극성 테스트에 필요한 것

가장 빠른 방법은 해당 어셈블리에 적합한 인터페이스를 갖춘 MPO 호환 극성 테스터를 사용하는 것입니다. 기기에 따라 한 번의 연결로 모든 광섬유를 매핑할 수 있으며, 삽입 손실도 측정할 수 있습니다.

채널별 방식을 사용하려면 다음을 사용하십시오:

광섬유 유형 및 시험 방법에 따른 안정적인 광원
호환되는 광 파워 미터 또는 검출기
개별 포지션이 노출된, 정상 작동이 확인된 MPO 브레이크아웃 또는 레퍼런스 어셈블리
커넥터의 키잉, 핀 배열 및 마감 처리에 적합한 어댑터
MPO 단면을 위해 설계된 검사 및 세척 도구
승인된 케이블 배치도 또는 공급업체 매핑 도면
매핑 및 손실에 대한 별도의 필드가 포함된 테스트 레코드

커넥터 하우징이 잠긴다는 이유만으로 커넥터를 결합해서는 안 됩니다. MPO 연결의 한쪽은 가이드 핀을 제공해야 하고, 다른 쪽은 이를 수용해야 합니다. 어댑터는 커넥터 본체를 정렬하고 고정할 뿐, 누락된 가이드 핀을 보충해 주지는 않습니다. LuLeey의 가이드에 따르면 어댑터를 사용하여 MPO 커넥터 연결하기 이 차이점을 설명합니다.

또한 양쪽 모두 호환되는 광섬유 유형과 연마 방식을 사용하는지 확인하십시오. 핀-투-핀 커넥터를 억지로 끼우거나, 호환되지 않는 각진 단면과 평평한 단면 구성을 결합해서는 안 됩니다.

MPO 케이블 극성 테스트 방법: 7단계 작업 절차

1. 테스트 범위를 고정합니다.

다음 중 어떤 항목을 테스트하고 있는지 적어주세요:

MPO-MPO 연결부 1개(고정되지 않은 상태)
MPO 브레이크아웃 어셈블리
트렁크와 어댑터 세트
카세트 기반의 구조화된 케이블링 채널
두 장비 포트 사이의 전체 경로

두 끝단에 다음과 같은 고정된 이름을 지정하십시오. A 끝 그리고 끝 B. 작업 도중에 이름의 순서를 바꾸면, 올바른 B형 결과가 워크시트상에서는 잘못된 것으로 표시될 수 있습니다.

2. 정확한 커넥터 구성을 기록하십시오.

무언가를 결합하기 전에 다음 사항을 기록해 두십시오:

섬유 수 및 배치 위치
단열 또는 다열 페룰
양쪽 끝의 커넥터가 고정되어 있거나 고정 해제된 상태
각 테스트 인터페이스의 키 방향
OM3, OM4 또는 OS2와 같은 광섬유 유형
조립 및 테스트용 케이블에 필요한 단면 연마
케이블 식별 번호, 길이 및 공급업체 부품 번호

프로젝트 규정이 허용하는 경우, 끝단 라벨을 선명하게 촬영하십시오. 핀 상태와 키 방향은 케이블의 결합 방식에 영향을 미치지만, 이 중 어느 하나만으로는 내부 광섬유 배열을 입증할 수 없습니다.

3. 하나의 화면 표시 규칙을 정한다

승인된 도면이나 시험기에 명시된 번호 매기기 방식을 따르십시오. 도면이 페룰 단면에서 본 것인지, 아니면 커넥터 뒤쪽에서 본 것인지, 그리고 키가 어디에 표시되는지를 기록하십시오.

이 단계는 거울상 오류를 방지합니다. 기술자가 A 단말은 정면에서, B 단말은 후면에서 확인하는 경우, 케이블이 올바르게 연결되어 있더라도 단말 위치를 반대로 기록할 수 있습니다.

기억에 의존해 “왼쪽이 1번 위치”라고 임의로 정하지 마십시오. 케이블을 연결하기 전에 도면, 시험 장비 및 작업지를 동일한 기준에 맞춰 놓으십시오.

4. 점검, 청소 및 재점검

중앙 광섬유뿐만 아니라 MPO 단면의 전체를 점검하십시오. 해당 커넥터에 대해 승인된 방법으로 세척한 후 다시 점검하십시오.

MPO 페룰은 여러 개의 광섬유 단부와 핀 또는 구멍 부위가 하나의 페룰을 공유하기 때문에, 단일 광섬유 커넥터보다 검사 및 청소가 더 어렵습니다. 오염 물질은 소수의 채널에서만 높은 손실을 유발할 수 있을 뿐만 아니라, 기준 어셈블리로 전이될 수도 있습니다.

절대로 커넥터나 광섬유 안을 들여다보며 빛을 찾으려 하지 마십시오. 광복사는 육안으로 보이지 않을 수 있습니다. 적절한 검출기나 관찰 장비를 사용하십시오.

5. 사람이 거주하는 모든 위치를 지도에 표시한다

전용 극성 테스터를 사용하여, 기기 사용 설명서에 명시된 대로 조립품을 정확히 연결하고 감지된 입력-출력 매핑을 저장하십시오.

채널별 설정의 경우:

올바른 브레이크아웃 또는 레퍼런스 어셈블리를 통해 End A의 위치 1로 알려진 테스트 신호를 입력하십시오.
검출기나 전력계를 사용하여 B 단말의 수신 위치를 확인하십시오.
결과를 다음과 같이 기록하십시오. A1 → B__.
값이 채워진 각 위치에 대해 이 과정을 반복합니다.
예상되는 각 출력 위치가 정확히 한 번씩 나타나는지 확인하십시오.

12가닥 케이블의 경우, 완전한 기록에는 12개의 입력-출력 결과가 포함됩니다. 첫 번째와 마지막 위치만 테스트하면 명백한 A/B 사례를 구분할 수는 있겠지만, 전체 매핑을 확실하게 입증하거나 중간에 있는 단일 교차 쌍을 찾아낼 수는 없습니다.

6. 관측된 지도를 승인된 지도와 비교한다

모든 위치가 기록된 후에야 결과를 분류하십시오:

1→1 … 12→12 12가닥 예시에서 A형과 일치합니다.
1→12 … 12→1 B형에 해당합니다.
1→2, 2→1 … 11→12, 12→11 Type C와 일치합니다.
공급업체의 도면으로 달리 입증되지 않는 한, 그 외의 모든 제품은 비표준, 손상, 오식별 또는 의도적인 맞춤 제작 제품으로 간주됩니다.

“Type B”라고 표시된 테스터는 유용하지만, 승인 기록에는 원본 위치 맵을 그대로 보관해야 합니다. 이 맵은 명명 방식, 시야 방향, 국부적 표기법의 차이에도 불구하고 유효성을 유지합니다.

7. 손실을 개별적으로 테스트한 다음, 전체 채널을 확인합니다.

지정된 기준 방법, 파장, 광원 상태 및 허용 한계를 사용하여, 광섬유가 삽입된 모든 구간에서 프로젝트에서 요구하는 삽입손실 시험을 수행하십시오. 손실 값도 표시하는 극성 테스터를 사용하면 재연결 횟수를 줄일 수 있지만, 합격/불합격 결과는 반드시 별도로 표시되어야 합니다.

설치가 완료된 후, 대상 장비 측 인터페이스에서 전체 채널을 확인하십시오. 각 종단점의 송신 레인을 모든 패치 코드, 어댑터, 카세트 또는 전환 장치 및 트렁크를 거쳐 반대편 끝의 대상 수신 레인까지 추적하십시오.

따라서 최종 기록에는 다음과 같이 표시되어야 합니다:

구성 요소 매핑: 합격 또는 불합격
광섬유별 구성 요소 또는 채널 삽입 손실: 합격 또는 불합격
송신-수신 간 종단 간 레인 할당: 합격 또는 불합격

실용적인 12-파이버 테스트 기록

이 빈 표가 아니라 프로젝트 도면을 인수 기준으로 삼으십시오.

A 포지션 청산	예상 종료 B	측정된 끝 B	손실 결과	참고
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

테스터 모델, 일련번호, 교정 상태, 소스 파장, 기준 어셈블리, 관측 기준, 커넥터 핀 배열, 키 방향, 담당 기술자 및 날짜를 동일한 기록에 추가하십시오.

MPO 극성 테스트 시 흔히 발생하는 실수

연속성만 확인한 후 케이블을 A형, B형 또는 C형으로 분류하는 것
시야 방향을 명시하지 않고 커넥터 위치를 기록하기
키 업/키 다운을 가정하면 내부 매핑이 입증된다
고정된 결합 요건과 고정되지 않은 결합 요건의 구분 무시
12가닥 어셈블리에서 단 두 가닥만 테스트하기
올바른 맵을 삽입 손실이 허용 가능한 수준이라는 증거로 간주하기
설치된 채널에서 트렁크는 테스트하되 어댑터, 카세트 및 패치 코드는 테스트하지 않음
모든 병렬 광학 링크에 대해 B형 케이블이 자동으로 적합하다고 가정할 경우
오염되거나 마모된 기준 어셈블리의 재사용
도면이 없는 8, 16 또는 24섬유 제품에 12섬유 매핑 다이어그램을 적용하는 방법

교체용 MPO 케이블을 주문하기 전에

설치된 케이블에 문제가 발생한 경우, 극성 표시만 보고 교체용 케이블을 주문하지 마십시오. 다음 정보를 제공해 주십시오:

엔드포인트 인터페이스 및 트랜시버의 부품 번호 모두
필수 엔드투엔드 차선 지도
섬유 수 및 배치 위치
양쪽 끝단의 고정 또는 비고정 요구 사항
키 방향 및 어댑터 유형
광섬유 유형 및 연마
케이블 길이와 설치 환경
고장 난 케이블의 측정된 위치 지도

LuLeey’s MTP/MPO 케이블 선택 가이드 더 광범위한 주문 체크리스트를 다룹니다. 구체적인 구성 예시를 보려면 LuLeey의 12가닥 OM4 MPO 트렁크 케이블 이 페이지에는 선택 가능한 커넥터 유형, UPC 또는 APC 연마 방식, 그리고 A/B/C형 극성이 나열되어 있습니다. 이러한 옵션들은 여전히 승인된 시스템 설계에 맞춰야 합니다.

실질적인 다음 단계

케이블을 작업대에서 반출하기 전에, 12줄 분량의 입력-출력 매핑표를 작성하여 케이블 ID에 부착하십시오. 설치가 완료된 후에는 장비 측 인터페이스에서 검사를 다시 수행하고, 각 광섬유별 손실 측정 결과를 추가하십시오.

관찰된 매핑이 승인된 설계와 일치하지 않는 경우, 작업을 중단하고 케이블, 어댑터, 카세트 또는 패치 코드 조합의 문제를 해결하십시오. 링크가 우연히 연결될 때까지 크로스오버 구성 요소를 계속 추가하지 마십시오. 문서화되지 않은 해결 방법은 다음 이전이나 업그레이드 시 다시 문제가 발생할 가능성이 높습니다.