G.652D 광섬유와 G.657A2 광섬유를 접합할 수 있나요?

네, 보통은 가능합니다 접합 G.652D ~에 G.657A2 섬유. ITU-T는 G.657 카테고리 A 광섬유를 G.652.D 규격에 부합하며, 동일한 전송 및 상호 연결 특성을 갖는 것으로 정의하고 있습니다. 따라서 완성된 케이블과 접합 공정이 모두 프로젝트 요구 사항을 충족하는 경우, G.652D 피더 케이블을 G.657A2 실내 드롭 케이블에 연결하는 것이 일반적인 설계 옵션이 됩니다.

호환된다고 해서 완전히 동일하다는 의미는 아닙니다. 광섬유마다 모드 필드 직경, 후방 산란 계수, 코팅 및 굽힘 특성이 다를 수 있습니다. 따라서 정상적으로 접속된 스플라이스라도 OTDR의 한 방향에서는 겉보기 이득이 나타나고, 다른 방향에서는 더 높은 손실이 나타날 수 있습니다. 올바른 대응 방법은 양쪽 끝에서 모두 테스트를 수행하고, 동일한 물리적 현상을 쌍으로 매칭한 뒤 두 측정값의 부호를 고려하여 평균을 산출하는 것입니다.

퓨전 스플라이서의 예상 손실치만으로 링크를 승인해서는 안 됩니다. 해당 프로젝트에 명시된 인수 검사 방법에 따라 스플라이스, 케이블 배선 및 종단 간 링크를 확인하십시오.

G.652D 광섬유와 G.657A2 광섬유의 접합: 간단한 답변

질문	실용적인 답변	아직 확인해야 할 사항
G.652D와 G.657A2는 융착 접합이 가능한가요?	보통은 그렇습니다	정확한 광섬유 및 케이블 데이터시트, 스플라이서 프로그램 및 프로젝트 제한 사항
두 섬유는 같은 것인가요?	아니요	MFD, 후방 산란, 코팅, 굽힘 성능 및 제조사 공차
양쪽 모두 같은 커넥터 광택제를 사용해야 하나요?	단순 융합 접속부에서는 아니다	APC/UPC는 모든 커넥터가 장착된 인터페이스에서 여전히 중요합니다
OTDR에서 음의 손실 값은 실제 광 이득을 의미하는 것일까요?	아니요	반대쪽 끝에서 동일한 접합부를 테스트하고 부호가 있는 값들의 평균을 구합니다.
손실이 큰 모든 단방향 결과에 대해 재스플라이싱을 수행해야 할까요?	아니요	역추적, 이벤트 형태, 스플라이스 기록 및 직접 링크 손실을 확인하십시오.
모든 케이블 어셈블리에서 G.657A2를 7.5mm까지 구부릴 수 있습니까?	자동으로 이루어지지 않습니다	케이블 구조, 설치 방법, 수명 및 공급업체 지침

이 표준은 광섬유 호환성을 규정합니다. 현장 품질은 여전히 준비, 정렬, 보호, 배선 및 측정 과정에 달려 있습니다.

G.652D와 G.657A2가 호환되는 이유

ITU-T G.652 널리 사용되는 단일모드 광섬유 및 케이블을 규정합니다. G.652.D는 일반적으로 피더, 분배 및 일반 전송 회선에 설치됩니다.

ITU-T G.657 굽힘 손실에 영향을 받지 않도록 지정합니다 단일모드 광섬유. 현재 발간된 2024년판에 따르면, A 등급 광섬유는 G.652.D의 하위 범주에 속합니다. 이 광섬유는 G.652.D 규격을 준수하며, 동일한 전송 및 상호 연결 특성을 지닙니다.

이 표준은 A류에 속하는 두 가지 하위 범주를 규정하고 있습니다:

G.657.A1: 최소 설계 반경 10mm에 적합합니다.
G.657.A2: 최소 설계 반경 7.5mm에 적합합니다.

이러한 개선된 굽힘 성능은 고객 시설 주변, 벽면 콘센트, 캐비닛, 모서리 및 기타 공간이 제한된 곳에서 유용합니다. 다만, 이로 인해 광섬유가 굽힘, 압착, 스테이플 또는 장기간의 기계적 응력에 대해 완전히 내성이 생기는 것은 아닙니다.

7.5mm라는 수치는 해당 표준의 시험 체계에 따른 광섬유 범주의 설계 값입니다. 완성된 드롭 케이블, 투명 실내 케이블 또는 패치 코드의 경우, 코팅, 보강재, 재킷, 커넥터 부트 및 설치 방법 등도 영향을 미치기 때문에 더 큰 설치 반경이 필요할 수 있습니다.

호환된다고 해서 모든 스플라이스가 똑같이 해석되는 것은 아닙니다

두 개의 광섬유는 허용된 제조 범위 내에서 차이가 있더라도 표준을 준수할 수 있습니다. 중요한 변수로는 다음이 있습니다:

접합 파장에서의 모드 필드 직경
심재와 피복재의 동심도
외장재의 직경 및 형상
굴절률 프로파일
레이리 후방산란 계수
코팅 직경 및 박리 거동
절단 품질 및 단면각
스플라이서 정렬 방법 및 아크 프로그램

모드 필드 직경(MFD)은 단일 모드 광섬유를 통해 전달되는 광 필드의 유효 폭을 의미합니다. 이는 단순히 유리 코어의 물리적 직경만을 의미하는 것은 아닙니다.

두 모드 필드가 서로 다르면, 유리가 잘 정렬되어 있더라도 스플라이스에서 실제 결합 손실이 발생할 수 있습니다. 이러한 차이는 OTDR이 감지하는 후방 산란 수준에도 영향을 미쳐, 실제 스플라이스 손실보다 훨씬 더 큰 방향성 측정 차이를 초래할 수 있습니다.

그렇기 때문에 광섬유 명칭만으로는 정확한 스플라이스 손실 수치를 예측할 수 없습니다. 제조사의 정확한 사양과 프로젝트의 인수 기준을 참고하십시오.

OTDR에서 손실이 음수로 표시되는 이유

OTDR은 접속부 전후의 후방산란 수준을 바탕으로 접속 손실을 추정합니다. 각 접속부의 반대편에 광 파워 미터를 직접 설치하지는 않습니다.

테스트 펄스가 후방산란 계수가 낮은 광섬유에서 후방산란 계수가 높은 광섬유로 이동한다고 가정해 봅시다. 접합부 이후의 트레이스 레벨이 급격히 상승할 수 있습니다. 이러한 상승 폭이 실제 접합 손실보다 크면, 이벤트 테이블에는 음수 값이 보고되는데, 이를 흔히 ‘게이너(gainer)’라고 부릅니다.

측정 방향을 반대로 바꾸면, 동일한 전이 현상은 대개 하향 후방산란 단계로 바뀝니다. 그러면 OTDR은 더 높은 양의 손실을 표시하는데, 이를 때때로 ‘루저(loser)’라고 부르기도 합니다.

예를 들어

A 지점에서 B 지점까지: −0.12 dB
B 끝에서 A 끝까지: +0.24 dB

부호가 있는 값들의 평균을 구합니다:

양방향 스플라이스 손실 = (−0.12 dB + 0.24 dB) ÷ 2 = 0.06 dB

이 예시는 계산 과정만을 보여주는 것이며, 0.06dB는 보편적으로 인정되는 허용 한계가 아닙니다.

ITU-T G.650.1 단일모드 광섬유 특성에 대한 시험 방법을 정의하며, 여기에는 후방산란 관련 방법도 포함됩니다. LuLeey의 가이드에 따르면 OTDR 게인 증가 및 음의 스플라이스 손실 전체 트레이스 페어링 워크플로를 제공합니다.

평균을 구하기 전에 음의 부호를 제거하지 마십시오. −0.12 + 0.24 ~와 같지 않다 +0.12 + 0.24.

백스캐터 불일치와 불량 스플라이스를 구별하는 방법

증거	‘상승주/하락주’ 조합과 더 일치함	실제 스플라이스 손실과 더 일치함
A→B 이벤트	음성 또는 비정상적으로 낮은	긍정적이고 높은
B→A 사건	더 큰 양의 값	또한 긍정적이고 높은
부호가 있는 양방향 평균	높은 편도 측정값보다 훨씬 낮음	프로젝트 한도를 초과한 상태입니다
미량 수준	섬유 단면 간 명확한 기준선 변화	기준선 반전만 제외하면 손실은 여전히 지속되고 있다
재스플라이싱 후	방향성 패턴이 지속될 수 있다	준비 과정 때문에 손실이 발생한 경우, 결과가 개선될 수 있습니다.
직접적인 종단 간 손실	평소와 같을 수 있음	지나칠 수도 있습니다

양방향 신호가 모두 높은 상태를 유지하거나, 부호 있는 평균값이 허용 한도를 초과하거나, 반사 현상이 발생하거나, 이동에 따라 접속 상태가 변하거나, 종단 간 링크 손실이 과도한 경우에는 접속을 재조정하거나 원인을 조사해야 합니다.

정상적인 역산란 불일치를 반복적으로 재스플라이싱하더라도, 광섬유의 물성이 변하지 않았기 때문에 거의 동일한 방향성 패턴이 재현될 수 있다.

실제 광섬유 중에서 스플라이서 프로그램을 선택하십시오.

재킷 색상이나 “단일 모드”라는 문구만 보고 퓨전 프로그램을 선택해서는 안 됩니다.

접합 작업을 시작하기 전에 다음 사항을 확인하십시오:

양쪽의 광섬유 유형
섬유 제조사 및 가능한 경우 부품 번호
코팅 직경 및 필요한 홀더
도장 제거 및 세척 방법
클리브 길이 요건
권장 퓨전 프로그램 또는 자동 분석 모드
필수 스플라이스 보호 슬리브

많은 최신 코어 정렬용 접합기는 표준 및 굴곡에 민감하지 않은 단일모드 광섬유를 분석하고, 적합한 프로그램을 선택하거나 추천할 수 있습니다. 다만 이러한 기능은 여전히 접합기 모델, 전극 상태, 펌웨어, 보정 상태 및 광섬유 전처리 상태에 따라 달라집니다.

스플라이서 제조사나 광섬유 공급업체에서 해당 절차를 제공한 경우에만 수동 또는 맞춤형 아크 프로그램을 사용하십시오. 잘못된 아크를 적용하면 기포, 목축 현상, 과도한 변형 또는 기계적 강도 저하가 발생할 수 있습니다.

퓨전 스플라이서가 표시하는 손실 추정값은 이미지와 내부 모델을 바탕으로 계산됩니다. 이는 즉각적인 품질 관리에 유용하지만, 직접적인 종단 간 광 손실 측정값은 아닙니다.

실용적인 융착 접속 워크플로우

1단계: 정확한 케이블 및 광섬유 확인

케이블 라벨, 광섬유 종류, 공급업체 및 경로를 기록하십시오. G.652D 또는 G.657A2 규격임을 확인하는 근거로 버퍼나 재킷의 색상만 의존해서는 안 됩니다.

2단계: 기계적 준비 상태 확인

스트리퍼, 홀더, 클리버 및 보호 슬리브가 실제 코팅 및 케이블 구조와 일치하는지 확인하십시오. G.652D와 G.657A2는 광학적으로 호환될 수 있지만, 완성된 케이블 구조에 따라 서로 다른 전처리가 필요할 수 있습니다.

3단계: 양쪽 끝을 깨끗이 닦고 자른다

승인된 도구를 사용하여 코팅을 제거하고, 코팅이 제거된 유리 표면을 세척한 뒤 균일한 절단면을 만들어야 합니다. 오염이나 부적절한 절단 각도는 호환성 조정만으로는 해결할 수 없는 실질적인 손실을 초래할 수 있습니다.

4단계: 문서화된 접합 프로그램을 선택합니다.

두 가지 광섬유 유형에 권장되는 프로그램을 사용하거나, 접합기가 지원하는 자동 분석 기능을 활용하십시오. 환경 및 장비에 따라 필요한 경우 아크 보정을 완료하십시오.

5단계: 융합 결과 확인

광섬유 이미지와 접합기의 추정 손실값을 검토하십시오. 눈에 띄는 기포, 심각한 편차, 비정상적인 직경 변화 또는 기타 결함은 장비 및 프로젝트 절차에 따라 불합격 처리하십시오.

6단계: 접합부를 보호하고 배선하기

절차에 명시된 경우 지정된 내압 시험을 완료하고, 보호 슬리브를 장착한 후 미세 굽힘이나 압력이 가해지지 않도록 트레이에 고정하십시오. 노출된 광섬유의 범주 값뿐만 아니라 완성된 케이블의 배선 반경도 준수해야 합니다.

7단계: 양쪽 끝에서 테스트하기

양방향 모두에서 동일한 OTDR 파장, 펄스 폭, 측정 범위, 평균화 및 이벤트 분석 설정을 사용하십시오. 거리 및 경로 기록을 기준으로 동일한 물리적 접합부를 짝지은 다음, 부호가 있는 이벤트 손실 측정값의 평균을 구하십시오.

8단계: 완성된 링크를 확인하세요

직접적인 종단 간 삽입 손실을 인증해야 하는 경우, 프로젝트에서 승인된 광원 및 전력계 또는 OLTS 방식을 사용하십시오. 필요에 따라 서비스 파장, 커넥터, 반사율 및 총 링크 예산을 확인하십시오.

융합 접합 시 APC와 UPC가 중요한가요?

아니요. APC와 UPC는 커넥터 단면의 연마 상태를 나타냅니다. 융착 접합은 노출된 유리 섬유를 연결하는 방식으로, APC나 UPC 연마 처리가 되어 있지 않습니다.

완성된 링크의 다른 부분에서도 이러한 요소들은 여전히 중요합니다. APC 커넥터와 UPC 어댑터 또는 커넥터가 모두 SC, LC 또는 FC 바디를 사용한다고 해서 이를 직접 연결해서는 안 됩니다. OLT, ONU, 패치 패널, 벽면 콘센트, 테스트 코드 및 측정기에서 커넥터 계열과 연마 상태를 확인하십시오.

또한 다음 두 가지 상황을 구분해야 합니다:

융합 접합: 융합 접합기를 사용하여 만든 영구적인 베어 글라스 접합부.
기계식 커넥터 또는 어댑터: 분리 가능한 인터페이스로, 이 인터페이스의 광택, 정렬 슬리브, 청결도 및 반사율이 성능에 영향을 미칩니다.

OTDR 트레이스에서 나타나는 높은 반사 신호는 단순한 융착 접속부의 MFD 불일치를 나타내는 전형적인 징후가 아닙니다. 해당 위치에 커넥터, 기계적 접속부 또는 오염된 접합부가 있는지 확인하십시오.

G.657A2는 굴곡 손실 위험을 완전히 제거해 주는가?

G.657A2는 기존의 G.652D보다 거시적 굴곡 성능이 훨씬 우수하지만, 굴곡 손실은 여전히 다음 요인에 따라 달라집니다:

굽힘 반경
회전 횟수
파장
굽힘에 노출되는 길이
케이블 제작 완료
설치 압력 및 장기 변형률

ITU-T G.657에 따르면, 굽힘 손실은 일반적으로 파장이 길어질수록 증가하며, 설치된 케이블의 성능은 케이블 종류와 설치 방법에 따라 달라진다고 명시하고 있습니다. 평평한 스테이플, 날카로운 눌림, 모서리 찌그러짐 및 너무 꽉 조인 결속은 여전히 바람직하지 않은 관행입니다.

사용 굽힘에 민감하지 않은 광섬유 설치 여유를 확보하기 위한 것이지, 케이블 데이터시트를 무시해도 된다는 허락이 아닙니다.

LuLeey 섬유 제품에 이 방법 적용하기

LuLeey’s G.652D 베어 파이버 및 OTDR 테스트 파이버 페이지 단일모드 G.652D 광섬유로, 1310nm 파장에서 감쇠가 0.36dB/km 이하, 1550nm 파장에서 감쇠가 0.22dB/km 이하이며, 명시된 모드 필드 직경은 8.6–9.5μm입니다.

그리고 G.657A2 베어 파이버 페이지 G.657A2 소재, 다양한 커넥터 옵션 및 베어 파이버/테스트 길이를 나열하고 있습니다. 현재 사양표에는 단위나 별도의 베어 파이버/케이블 테스트 조건 없이 “최소 굽힘 반경 15”로 표기되어 있습니다. LuLeey가 해당 제품, 샘플 구조 및 측정 조건을 확인할 때까지는 해당 항목을 최종 설치 규칙으로 삼지 마십시오.

실내에 설치된 케이블의 경우, LuLeey의 G.657A2 FTTR 투명 광섬유 케이블 이 제품은 SC/APC, SC/UPC, FC/APC, LC/UPC 및 헤드리스 옵션이 있는 굽힘에 강한 실내용 케이블로 분류됩니다. 실제 종단 방식에 따라 커넥터 장착형 또는 헤드리스 버전 중 하나를 선택하십시오. 커넥터 사용 가능 여부만으로는 스플라이스 및 광 예산 검토를 대체할 수 없습니다.

혼합 링크용 광케이블을 주문하기 전에 LuLeey에 다음 정보를 제공해 주십시오: